Диспергатор для производства биологически активных добавок (БАД), лечебного питания, спортивного питания, лечебной косметики и др.

Данная серия диспергаторов является новейшей разработкой компании. По многим параметрам превосходит лучшие зарубежные образцы и не имеет российских аналогов.

Предназначены для многокомпонентного диспергирования нерастворимых сред с целью получения эмульсий и суспензий в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других промышленностях, в т. ч. для особо вязких продуктов.

Преимущества диспергатора:

• Все части диспергатора, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной пищевой нержавеющей стали AISI 304, AISI 316
• Установлено торцевое уплотнение, имеющее увеличенный ресурс и исключающее потери продукта.
• Гарантированная работа при более высоких, чем у существующих аналогов, температурных режимах (до 115°С).
• Отлично работает в кислотно - и - щелочесодержащих средах.
• Возможны варианты исполнения с защитой от сухого включения и с взрывозащищенным двигателем.
• Возможность исполнения гомогенизатора, с "рубашкой" охлаждения (нагрева).
• Возможна плавная регулировка степени гомогенизации и производительности.
• Компактность, возможность вертикального расположения.
• Более высокая степень защиты от потерь через уплотнения: крышка диспергатора отделена от крышки двигателя. Имеет возможность подключения к однофазной или трехфазной сети.

Схема устройства диспергатора

Принцип работы диспергатора. Перекачиваемая диспергатором среда подводится к всасывающему патрубку и отводится из напорного патрубка под воздействием подпирающего давления. Крупнозернистые частицы смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку агрегата, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел.

В диспергирующем узле происходит их раздробление между вращающимся и стационарным калибровочными цилиндрическими ножами ротора и статора. Вращающийся и стационарный калибровочные ножи исполнены в виде колец с отверстиями. Попадающие на диспергирующий узел частицы (например, жировые шарики) выдавливаются крыльчаткой под воздействием давления, созданного центробежной силой, и проходят через отверстия.

Так как частота вращения крыльчатки и одного из колец 3000 об/мин., происходит постепенное срезание (раздробление) подвижной частью кольцевого ножа (каждым отверстием вращающейся части) жировых шариков по мере их продвижения. Может быть доукомплектован преобразователем частоты вращения, установка которого позволяет добиться увеличения скорости вращения до 10000 об/ мин.

Заводские испытания диспегратора