Линия производства сгущёного молока

Для производителя:

• снижение себестоимости конечного продукта (до 30-40%) и повышение конкурентоспособности
• независимость от сезонного дефицита молока
• возможность восстановления сухого молока до более высокого содержания сухих веществ, чем в обычном молоке
• широкий ассортимент выпускаемой продукции

Преимущества:

Для предприятий, использующих сгущенное молоко в производстве:

• получение кондитерских изделий с желаемой термостойкостью, заданными структурно-механическими свойствами и увеличенным сроком хранения.
• увеличение срока хранения продуктов, в составе которых присутствует сгущенное молоко в виде начинок и наполнителей - конфет, тортов, пирожных, мороженого и др.

Для конечного потребителя:

• употребление продукта "здорового питания" (увеличенное содержание полиненасыщенных жирных кислот, отсутствие холестерина нормализует липидный обмен, предупреждает возникновение и развитие таких заболеваний как атеросклероз, ишемическая болезнь, ожирение, гепатит и др.)
• низкая цена

По оценкам различных экспертов 50 - 70% рынка сгущённого молока заняты консервами, изготовленными с добавлением в продукт растительных жиров.

Технологическая линия для производства сгущенного молока (по ТУ) 

Состав линии: плавитель, смеситель, реактор, емкость-кристаллизатор, гомогенизатор, насосы Подробнее ТУ 1      

Состав линии: плавитель, реактор, емкость-кристаллизатор, гомогенизатор, насос.Подробнее ТУ 2

Состав линии: плавитель, реактор, гомогенизатор, насос  Подробнее ТУ 3

Принцип работы:

Используемые компоненты: сухое обезжиренное молоко, жиры животного или растительного происхождения, сахарный песок, вода, лактоза и др.

Наведение смеси производят в смесителе. Рассчитанную массу сухого молока растворяют в воде, выдерживают для набухания, вводят необходимое количество сахара, предварительно растопленные жиры и другие компоненты по рецептуре. Смесь тщательно вымешивается, пропускается через гомогенизатор-диспергатор, пастеризуется и направляется в емкость-кристаллизатор. Готовый продукт направляется в промежуточную емкость и далее на фасовку.

Состав линии (может меняться в зависимости от используемого сырья и назначения готового продукта):

• плавитель АРЖ-НП
• насос НСУ
• реакторы и емкости
• гомогенизатор
• запорная арматура и трубопроводы с приемной воронкой