Теплообменник

Теплообменник скребковый

Назначение.Теплообменник скребковый предназначен для деликатной термомеханической обработки вязких, клейких и комковатых продуктов и для их кристаллизации.

Высокая эффективность и производительность скребкового теплообменника обеспечивается благодаря постоянному охлаждению или нагреву небольшого количества продукта при большой площади теплообмена.

Скребковые теплообменники используются в производстве джемов, конфет, шоколада, арахисового масла, соусов. Он также используется для работы с животными жирами и растительными маслами при изготовлении маргарина, кулинарного жира и др.

Устройство. Теплообменник скребковый представляют собой сложную термомеханическую систему, состоящую из неподвижного теплообменника, имеющего цилиндрическую форму подвижного вала с центральным или эксцентрическим расположением относительно трубчатого теплообменника, плавающих ножей, закрепленных на валу, теплообменной рубашки, слоя теплоизоляции и наружной облицовки.

Процесс теплообмена происходит путем передачи холода/тепла продукту от тепло-хладогента, циркулирующего в рубашке.

Эффективность теплопередачи обеспечивается за счет постоянного срезания приповерхностного слоя продукта со стенок теплообменника и превращения продукта в однородную массу.

Два или более теплообменников вертикального типа могут быть соединены в параллельные блоки для образования больших теплопередающих поверхностей в зависимости от того, какая требуется производительность. Возможно изготовление теплообменников горизонтального типа.

Овальный тип теплообменника.
Предназначен для обработки особо вязких продуктов. Конструкция устраняет каналы распределения и уменьшает тепловую нагрузку за счет использования двойных лезвий.

Концентрический тип теплообменника .
Используется для решения большинства задач.

Эксцентрический тип теплообменника .
Рекомендуется для обработки вязких и клеящихся продуктов, такое устройство увеличивает перемешивание продукта и уменьшает тепловые нагрузки.

Технические характеристики вертикального теплообменника

Теплообменник спиральный

Назначение. Спиральный теплообменник используется в спиртовой, пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической, ЖКХ и других отраслях, где требуется высокоэффективный теплообмен.

На спиртовых предприятиях использование спиральных теплообменников позволяет резко снизить объемы потребляемой воды.

Можно использовать жидкости которые содержат до 20% твердых примесей (осахаренное сусло, бражка), а также встречные потоки газ-жидкость и газ-газ. Горизонтальные спиральные теплообменники применяют для теплообмена между двумя жидкостями.

Для теплообмена между конденсирующимся паром и жидкостью используют вертикальные спиральные теплообменники; такие теплообменники применяют в качестве конденсаторов и паровых подогревателей для жидкости.

Достоинства спиральных теплообменников:

• высокий коэффициент теплообмена достигающий 3820 Kкал/м2*ч*С, что выше чем у трубчатых теплообменников в 2-3 раза.
• надежная конструкция, благодаря герметизации каждого из двух проходов встречные потоки не смешиваются.
• СТ занимает гораздо меньшую площадь по сравнению с трубчатыми теплообменниками.
• Спиральные теплообменники отличаются компактностью, малыми гидравлическими сопротивлениями и значительной интенсивностью теплообмена при повышенных скоростях теплоносителей.
• Хорошие способности к самоочистке. СТ легко моются и чистятся.

Принцип устройства.В спиральных теплообменниках поверхность нагрева образуется двумя тонкими металлическими листами, приваренными к разделительной перегородке (керну) и свернутыми в виде спиралей.

Для придания листам жесткости и прочности, а также для фиксирования расстояния между спиралями к листам с обеих сторон приварены дистанционные бобышки. Спиральные каналы прямоугольного сечения ограничиваются торцовыми крышками. Спиральные теплообменники выполняются горизонтальными и вертикальными; часто их устанавливают блоками по два, четыре и восемь аппаратов.

Теплообменники выполнены полностью из нержавеющей стали высокого качества, защищены кожухом. Также в стандартную комплектацию входят теплоизоляция и регулируемые опоры.

Технические характеристики спиралного теплообменника

* Технические характеристики теплообменника могут меняться по желанию заказчика.

Теплообменник трубчатый.

Назначение. Теплообменник трубчатый применяется для охлаждения/пастеризации таких продуктов как соки, молоко, сливки, различные масла и др. продукты проточным способом.

Устройство.Теплообменник трубчатый состоит из цилиндра, в котором расположены трубы в торцевых фланцах или встроены ТЭНы для пастеризации. Цилиндр охладителя/пастеризатора снабжен теплоизоляцией и сверху закрыт кожухом.

По торцам цилиндра с помощью барашков крепятся крышки с конусными насадками и резьбовыми патрубками для входа и выхода продукта.

Цилиндр теплообменника расположен на опорах. Теплообменник трубчатый представляет собой одноходовой трубчатый теплообменник. Внутри цилиндра расположены теплообменные трубки, концы которых герметично развальцованы в трубных решетках. Производительность может меняться в зависимости от начальной и конечной температуры продукта.

Принцип работы теплообменника трубчатого. Теплоноситель подается через специальные патрубки охладителя/пастеризатора. С торцевых сторон охладитель закрыт коническими крышками со штуцерами для присоединения трубопроводов, по которым подается в охладитель и отводится из него продукт.

 Схема теплообменника трубчатого.

1. крышка;
2. гайка;
3. уплотнительное кольцо;
4. фланец;
5. цилиндр;
6. теплообменные трубки;
7. теплоизоляция;
8. кожух;
9. патрубок для подвода теплоносителя;
10. прижимные планки;
11. фланец;
12. стойка;
13. патрубок для отвода теплоносителя

Технические характеристики теплообменника трубчатого

Возможно изготовление теплообменника по тех заданию заказчика.

Теплообменники типа "Труба в трубе"

 

Устройство. В межтрубном пространстве циркулирует хладогент или теплоноситель. Охладитель/пастеризатор применяется в широком диапазоне температур и расходов. Теплообменники этого типа состоят из ряда последовательно соединенных звеньев. Каждое звено представляет собой две соосные трубы.

Для удобства чистки и замены внутренние трубы обычно соединяют между собой «калачами» или коленами. Двухтрубные теплообменники, имеющие значительную поверхность нагрева, состоят из ряда секций, параллельно соединенных коллекторами. Если одним из теплоносителей является насыщенный пар, то его, как правило, направляют в межтрубное (кольцевое) пространство.

Преимущества двухтрубного теплообменника:

• высокий коэффициент теплоотдачи,
• пригодность для нагрева или охлаждения сред при высоком давлении,
• простота монтажа и обслуживания.

Технические характеристики.

Размеры теплообменника выполняются по желанию заказчика. Возможно изготовление по техническому заданию